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不管下游的圆珠笔制造企业再怎么努力，也不可能越俎代庖地去做钢企做的事情。那么，既然技术都有了，钢铁为何不愿意生产这种高端的钢铁呢？答案之一是——需求太少了。3000多家制笔企业、20余万从业人口、年产圆珠笔400多亿支……这些数据看起来是非常唬人。但是，高端圆珠笔并非大众需求，而对于更多混战中的圆珠笔厂家来讲，他们希望的是薄利多销，好用不好用，好看不好看都不是那么重要的事情，所以他们根本不需要高端钢材，其他廉价材料足矣。中国制笔协会副理事长陈三元说，“相对于钢铁产业，制笔是个体量很小的行业。比如，一家钢铁厂一天的产量，可能就够制笔行业消化一年。对钢厂而言，这点利润微不足道，它没有动力去搞研发生产，制笔企业也没有足够力量，因而依赖进口。”
而根据《对话》节目中的数据，从日本进口一吨造高端笔尖用的钢材是12万，龙头企业一年需要860吨，算下来也仅仅是1个多亿，谈不上是巨大的需求。
如此一看，倘若只是为了造完全中国造的圆珠笔，实在没有必要做相应的材料研发与制造。
圆珠笔的制造尴尬又被称之为“圆珠笔现象”，甚至被赋予了期待与意义。如2011年的《宁波文具业牵头破解“圆珠笔现象”》写道，“实际上，不仅仅是文具业有尴尬的‘圆珠笔现象’，在我国的手机制造业、小家电制造业、汽车零部件制造业、服装设备制造和服装加工等众多领域，都存在着‘规模大、利润附加值低、缺乏核心技术、只赚取微薄加工费’的状况，‘大而不强’成为许多竞争性行业的真实写照……在这种背景下，针对‘圆珠笔现象’的科技攻关之路就有着较为典型的借鉴和示范意义。国家科技部立项，国家及相关企业3年投入1.8亿元对小小一支圆珠笔搞科技攻关，力图破解令人尴尬的‘圆珠笔现象’，推动中国制笔业掌握核心技术。这种模式能否‘复制’到其他产业中？值得思索和探讨。”
4年之后，答案来了。想要单纯靠官方补贴和扶持企业，是出不了高端中国制造的。毕竟，养活一个产业的只能是市场。市场太小，成不了气候，企业没有动力。高端圆珠笔也并非必需品，受众是小群体，看的也是牌子，并且没有理由期待他们为了一支圆珠笔无限提价。
既然制造圆珠笔的高端钢材这么小众，为何日本有动力制造呢？答案在于规模经济四个字。
缺乏规模经济的问题，不仅仅圆珠笔原材料的制造存在，也是我国高端制造业的缩影。经济学家海闻在《时代周报》一次采访中强调了规模化对于中国制造的重要，可资借鉴：“以人们熟知的马桶盖为例。普通马桶盖的生产商可能只需要拥有几台机器，而生产目前广受欢迎的健康又舒适的马桶盖，生产商就需要组建科研团队研发新产品，并通过反复实验来保证质量，同时需要购置精密机器来替代原来的简单机器，这都需要投入。因此，企业的固定投入规模和整体成本都大大增加了——这样的投入和成本都不是一般的中小企业能够负担的。”本回答由网友推荐已赞过已踩过你对这个回答的评价是？评论收起
展开全部在2011年的两会后，科技部启动了“制笔行业关键材料及制备技术研发与产业化”这一国家科技支撑计划重点项目。
通过对笔头球座体原材料、加工设备和墨水制造这三项关键内容进行科技攻关，困扰中国制笔行业多年的“进口依赖”终于开始逐渐扭转。
所以说，现在不能说造不出了，而是制造量还比较小，不能满足需求，短时间内大部分还是依赖进口，但相信以中国的制造发展水平，这个局面很快就会改观。已赞过已踩过你对这个回答的评价是？评论收起为你推荐：1 2
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